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Una vez finalizado el proceso de encogimiento de los tubos, el sistema de alimentación transporta automáticamente los tubos encogidos terminados a la estación de inspección. El equipo realiza inspecciones precisas de dimensiones y apariencia de cada tubo procesado en tiempo real. Las piezas tubulares calificadas se entregarán automáticamente al siguiente procedimiento de producción para su procesamiento continuo. Mientras tanto, los tubos no calificados se caerán automáticamente en la posición de clasificación, que se puede retirar manualmente y reprocesar por separado. Todo el proceso realiza una circulación continua no tripulada, evitando errores de detección y juicios causados ​​por la operación manual.

Una vez finalizado el proceso de encogimiento de los tubos, el sistema de alimentación transporta automáticamente los tubos encogidos terminados a la estación de inspección. El equipo realiza inspecciones precisas de dimensiones y apariencia de cada tubo procesado en tiempo real. Las piezas tubulares calificadas se entregarán automáticamente al siguiente procedimiento de producción para su procesamiento continuo. Mientras tanto, los tubos no calificados se caerán automáticamente en la posición de clasificación, que se puede retirar manualmente y reprocesar por separado. Todo el proceso realiza una circulación continua no tripulada, evitando errores de detección y juicios causados ​​por la operación manual.

Una vez finalizado el proceso de encogimiento de los tubos, el sistema de alimentación transporta automáticamente los tubos encogidos terminados a la estación de inspección. El equipo realiza inspecciones precisas de dimensiones y apariencia de cada tubo procesado en tiempo real. Las piezas tubulares calificadas se entregarán automáticamente al siguiente procedimiento de producción para su procesamiento continuo. Mientras tanto, los tubos no calificados se caerán automáticamente en la posición de clasificación, que se puede retirar manualmente y reprocesar por separado. Todo el proceso realiza una circulación continua no tripulada, evitando errores de detección y juicios causados ​​por la operación manual.

Feihong es un fabricante profesional en China de equipos de ablandamiento de tubos calefactores después del proceso de contracción, diseñados específicamente para reducir la dureza de la superficie de los tubos calefactores que se han llenado y encogido. Esta máquina previene eficazmente la fragilidad de los tubos, las grietas por flexión de radio pequeño y las fallas explosivas durante el conformado aguas abajo. Con un rango de potencia de 35‑80 KW y longitudes de recocido ajustables de 100 a 4000 mm, proporciona resultados de ablandamiento constantes tanto para tratamientos completos como localizados. Respaldado por décadas de excelencia en ingeniería de Feihong, este equipo garantiza mayores rendimientos de producción y menos rechazos, lo que lo convierte en la opción preferida de los fabricantes de elementos calefactores en todo el mundo.

Como una fábrica china confiable con 30 años de experiencia en la fabricación de equipos de tubos calefactores, Feihong ofrece equipos de recocido de tubos locales y de longitud completa de alto rendimiento, un dispositivo de tratamiento térmico industrial de 35-80 KW con modos de recocido duales flexibles, que admite una longitud de procesamiento ajustable de 100-4000 mm para eliminar los problemas de dureza y fragilidad de los tubos en la fabricación de elementos calefactores.